信息摘要：
2019年6月6日工信部向四大運營商（移動、聯通、電信、廣電）正式發放5G商用牌照時，就意味著5G將在中國成為新基建，且撬開全球巨大的5G市場空間。5G商用後，芯片、設備、產品和終端…
2019年6月6日工信部向四大運營商（移動、聯通、電信、廣電）正式發放5G商用牌照時，就意味著5G將在中國成為新基建，且撬開全球巨大的5G市場空間。5G商用後，芯片、設備、產品和終端廠商均在部署5G戰略規劃，布局5G產業生態圈。全國在開始大力建設5G基站，壓鑄產業爭先啟動5G項目，做好技術和裝備的投入。今天蜜柚APP旧版本小編來聊一聊壓鑄蜜柚黄色污在5G基站設備中的應用。
5G基站中尺寸精度高、薄壁部件的壓鑄件，如果沒有壓鑄蜜柚黄色污的使用，溫度控製不當，很容易出現產品缺陷。模具溫度不夠，壓鑄件可能出現裂紋或皺紋。如果冷卻不均勻，可能造成損壞模芯或出現故障。
5G基站結構件、散熱殼體、濾波器腔體、天線、通信設備鋁合金結構件和濾波器等射頻器件等5G基站產品，需要3500~4000噸以上，甚至4500噸重型壓鑄機來壓鑄成型，壓鑄模具溫度控製係統必不可少。
同時，由於體積大並有一定重量的5G產品已經不適合采用人工操作，壓鑄生產需要匹配自動化方案，從取件、噴霧、去水口、去料餅等全自動化操作，包括壓鑄模具控溫的智能化壓鑄蜜柚黄色污，來提升生產效率。
4G向5G升級引入了無限接入網的全新架構，基站結構上表現為體積、重量、功耗是4G產品的約3倍，同時殼體散熱片增高增密，結構更加複雜。為追求更好的散熱性，散熱片也在持續增高，並趨向薄壁化，對比高度40mm的4G基站散熱片，5G產品如今已超過80mm，厚度最薄已有0.61mm。
5G基站結構件
壓鑄產品尺寸、精密度增加，對壓鑄主機、機器人、周邊配套都提出了新的挑戰和要求，周邊關聯設備的複雜程度更高，壓鑄機也需要有更高的可靠性，才能保證生產節拍和良率。壓鑄設備商還需跟上工藝技術（半固態/高真空壓鑄）的升級，提升集成度、智能化水平。以半固態技術為例，不僅增加接口集成製漿機，還有數據接口，便於今後數據信息采集，實現工藝過程的精準控製。
在過去壓鑄蜜柚黄色污應用比較少，模具的溫度通常采用放在模具內的加熱管或者用燃氣直接加熱，然後通過熱電偶測量模具溫度。這種方法溫度不均勻，而且不夠準確。如果模具溫度不合適，會造成壓鑄件尺寸缺陷、變形，尤其是5G基站中尺寸精度高、薄壁部件的壓鑄件產品缺陷。或者如果模具溫 度不夠，壓鑄件可能出現裂紋或皺紋。如果冷卻不均勻，可能造成損壞模芯或出現故障。
智能壓鑄蜜柚黄色污
蜜柚APP旧版本壓鑄蜜柚黄色污采用導熱性能良好的熱載體，溫度均勻分布，並且由微電腦控製溫度，能將溫度控製在1℃以內，對壓鑄模具起到保護作用。壓鑄蜜柚黄色污的作用：
1、提高生產率：生產開始前，有目的地預熱模具，生產開始時模溫即恒定，廢品減少，不需要很多模次預熱低速壓射。模溫自動控製，與生產過程無關，所以鑄件質量穩定。生產中斷重啟，廢品減少，模具會保持熱穩定。縮短了節拍，達到提升效率的效果。
2、壓鑄蜜柚黄色污能改善壓鑄技術：模具溫度控製不依賴操作人員，模具溫度相對恒定，可以適應於壓鑄薄壁鑄件。散發熱量降低，改善生產環境，全自動化運行，模溫可以自動控製。
3、延長模具：因使得模具熱分布更均勻，可延長模具。均勻和平穩地預熱模具，消除應力裂紋。模具用火焰預熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱衝擊引起局部內應力，而使用蜜柚黄色污預熱克服了這一點。降低成本模具處於較好的狀態，維修次數會減少。
4、鑄質量穩定，可以降低檢查頻率，檢驗成本降低。
5、液態金屬不容易粘模。溫度均勻，模具配件磨損小。
5G基站壓鑄件產品未來幾年市場的需求將是倍級增長，因此現在的設備投入還要考慮滿足未來產品的交付，預留發展空間，可考慮投入智能化高精度蜜柚黄色污，將來要做更大尺寸的5G產品也能滿足工藝要求。
本文收錄在蜜柚APP旧版本機械網站：www.juxinchina-gd.com，轉載請標明出處。
關注蜜柚APP旧版本機械